原味優(yōu)酸乳生產(chǎn)工藝
來源： 發(fā)布日期：2013-09-26 09:19:31 點(diǎn)擊次數(shù)：8409
原奶檢驗(yàn)→收奶→過濾→凈乳→冷卻→貯存→巴氏殺菌(預(yù)熱→巴氏殺菌→冷卻)→貯存→配料→貯存→超高溫滅菌→無菌灌裝→貼管→裝箱→保溫實(shí)驗(yàn)→出廠
生產(chǎn)原味優(yōu)酸乳技術(shù)要求
1、原奶檢驗(yàn)：根據(jù)《生鮮牛乳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》
2、收奶：收奶溫度≤8℃。
3、過濾：用雙聯(lián)過濾器對(duì)原料奶進(jìn)行過濾。
4、凈乳：除去原奶中的機(jī)械雜質(zhì)。
5、冷卻：經(jīng)過冷板將新鮮牛奶冷卻至5℃以下。
6、貯存：牛奶在奶倉中貯存奶溫要求≤5℃,12小時(shí)內(nèi)盡快用于生產(chǎn)。
全自動(dòng)殺菌鍋
7、巴氏殺菌
1)預(yù)熱:熱奶與冷奶進(jìn)行熱交換
2)全自動(dòng)殺菌：全自動(dòng)殺菌鍋要求85℃±5℃/15s。
3)冷卻：將殺菌后的牛乳冷卻至≤8℃。
8、貯存:巴氏奶貯存奶溫要求≤8℃,12小時(shí)內(nèi)盡快用于生產(chǎn)。
配料罐
9、配料：
1)將CMC與白砂糖以1∶5的比例干混均勻。(注：添加物料時(shí)要求使用指定用具。)
2)在配料罐中加入占配料量15%～20%的配料用水,溫度要求60～65℃。在高剪切充分?jǐn)嚢璧臈l件下將CMC與白砂糖干混的物料緩慢加入，攪拌約30分鐘使料液成為均勻的無肉眼可見顆粒的混合物。
3)將剩余的白砂糖和AA012，加入化料缸中充分溶解于40～50℃的配料用水中，攪拌約15～20分鐘使物料充分溶解。
4)過濾：管道式雙聯(lián)過濾器過濾料液中的雜質(zhì)。
5)冷卻：化好的CMC溶液和糖液泵入配料罐前,經(jīng)過倆段式冷板降溫至≤10℃。
6)在以上各工序完成前，將定量的巴氏殺菌奶泵入配料罐中。 攪拌狀態(tài)下將CMC溶液和糖液泵入配料罐，并充分混合均勻保證料液溫度≤10℃，（用配料用水頂管道和冷板中殘留糖液時(shí)，應(yīng)考慮調(diào)酸用水及定容用水的量）。
注：牛奶的添加量根據(jù)牛奶蛋白質(zhì)、脂肪含量，半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，計(jì)算后確定。
高速乳化罐
7)將乳酸、檸檬酸和A小料與水以1∶50的比例在高速乳化罐中充分溶解。調(diào)節(jié)加酸泵前的小球閥使酸液緩慢均勻加入配料罐中，整個(gè)過程攪拌始終開啟，加入時(shí)間15～20分鐘。
8)調(diào)酸的效果取決于配料罐中物料的溫度、攪拌效果、加酸方式和加酸速度，保證加酸均勻。調(diào)酸的結(jié)果應(yīng)該保證配料狀態(tài)均勻，沒有蛋白質(zhì)絮片產(chǎn)生。(注：調(diào)酸前配料罐中物料的溫度必須低于10℃)
9)加入配料用水定容至12噸，待料液攪拌均勻后（攪拌10分鐘以上），取樣送化驗(yàn)室檢測(cè)。
10)C小料：檢測(cè)合格后加入C小料，為保證料液均勻攪拌時(shí)間不少于10分鐘。之后取樣送化驗(yàn)室檢測(cè),待接到合格的半成品通知單時(shí)方可生產(chǎn).
11)貯存:貯存溫度在≤10℃；時(shí)間不得超過8小時(shí)，期間每半小分鐘開啟一次攪拌，每次10-15分鐘，使物料均勻。
真空膠氣罐
10、高溫滅菌：
1)真空脫氣：真空脫氣罐
2)均質(zhì)：均質(zhì)溫度70-80℃，均質(zhì)壓力為250bar（先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar；再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為250bar）。
3)UHT：120～123℃/4S。
4)冷卻：冷卻至≤25℃。
5)其他技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)。
11、無菌灌裝:
a.生產(chǎn)前預(yù)先消毒溫度270℃；生產(chǎn)中預(yù)先消毒溫度120℃—135℃
b.蒸汽溫度：115—130℃
c.空氣過熱器溫度：360℃
d.氣刀溫度：125±5℃
e.擠壓輪壓力：300±30Kpa
f.雙氧水溫度：70-78℃
g.無菌空氣壓力：20 WCmm—30WCmm
h.雙氧水濃度： 30%--50%
i.LS：溫度320—400℃ 壓力2.5—4.0Kpa
j.橫封：壓力9.0—11.0 Mpa 切割壓力8.0—9.0Mpa
12、貼管：產(chǎn)品貼吸管。
13、裝箱：裝箱機(jī)包裝產(chǎn)品。
14、保溫實(shí)驗(yàn)：生產(chǎn)中按規(guī)定取樣，將所取樣品放于保溫室（30—35℃）保溫120小時(shí)。做商業(yè)無菌檢測(cè)。
15、出廠：保溫實(shí)驗(yàn)合格后，產(chǎn)品方可投入市場(chǎng)。
閱讀本文的網(wǎng)友還閱讀了：
1、不銹鋼容器
3、發(fā)酵罐
結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對(duì)原味優(yōu)酸乳生產(chǎn)工藝都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識(shí)點(diǎn)。
- 水果加工生產(chǎn)線的加工方式是怎么樣的？ 2021-06-07
- 番茄醬生產(chǎn)線的特點(diǎn) 2021-06-07
- 提取濃縮設(shè)備飲料生產(chǎn)線基本故障處理 2017-03-13
- 果蔬汁飲料生產(chǎn)線行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈隨之延續(xù) 2017-01-13
- 飲料生產(chǎn)線或整套生產(chǎn)設(shè)備的建廠規(guī)劃及設(shè)備購置意見 2016-12-09
- 果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)流程的詳細(xì)介紹 2016-12-05
- 薏米花生乳酸飲料的制作方法 2016-06-02
- 黑米八寶粥生產(chǎn)線工藝流程及營養(yǎng)價(jià)值簡(jiǎn)述 2016-05-16
- 植物蛋白飲料有哪些？ 2014-08-27
- 辦一個(gè)小型食品加工廠的需要哪些手續(xù)？ 2014-06-23
